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成都抛光液销售,拥有专业热忱的技术团队

2020-07-03 01:06:01 308次浏览

价 格:面议

混凝土密封固化剂的有效成分中无机硅酸盐含有大量的Si-OH键,它能通过混凝土结构中的毛细管渗透到混凝土内部,与其中的活性钙离子和毛细管壁的羟基发生反应,生成交联结构的凝胶,能有效封闭毛细管,阻隔有害物质进入混凝土内部,大大降低了碱集料反应的可能,延长了混凝土的使用寿命。由于生成的凝胶使混凝土表面更加密实,使混凝土表面的硬度提高,耐磨性变好,提高了混凝土的机械强度。

结晶粉的三个作用原理

①水合作用:通过水分的溶解,使粉中的有效成分均匀散开。其中的酸性成分,在水中释放出酸根离子,并随着水均匀的敷贴到石材表面,和渗入浅表层,与大理石中的钙质充分反应,生成新的钙质结构。

②研磨优化:经过水的溶解、分散,结晶粉中加入的研磨成分,与百洁垫一起,在旋转磨削作用下,削平石材微观上的高低起伏,起到优化光泽度的作用。磨削作用越强,出光效果越好。这就是俗称的微流变作用。

③填补作用:结晶粉中的树脂等成分,在百洁垫的抛磨作用下,不但参与研磨优化作用,而且要起到填补微裂隙和划痕,最终呈现高光的成品。

这是结晶粉起效的三个作用原理,它们相辅相成,缺一不可。并且三种作用交叉、同步进行,密不可分。

抛光粉通常由氧化铈(VK-CE01)、氧化铝(VK-L30F)、氧化硅(VK-SP50F)、氧化铁、氧化锆(VK-R30F)、氧化铬等组份组成,不同的材料的硬度不同,在水中的化学性质也不同,因此使用场合各不相同。氧化铝和氧化铬的莫氏硬度为9,氧化铈和氧化锆为7,氧化铁更低。氧化铈与硅酸盐玻璃的化学活性较高,硬度也相当,因此广泛用于玻璃的抛光。

影响抛光粉性能的指标

(1)粉体的粒度大小:决定了抛光精度和速度,常用多少目和粉体的平均粒度大小来。过筛的筛网目数能掌握粉体相对的粒度的值,平均粒度决定了抛光粉颗粒大小的整体水平。

(2)粉体莫氏硬度:硬度相对大的粉体具有较快的切削效果,同时添加一些助磨剂等等也同样能提高切削效果;不同的应用领域会有很大出入,包括自身加工工艺。

(3)粉体悬浮性:好的粉要求抛光粉要有较好的悬浮性,粉体的形状和粒度大小对悬浮性能具有一定的影响,片形及粒度细些的抛光粉的悬浮性相对的要好一些,但不是决对的。抛光粉悬浮性能的提高也可通过加悬浮液(剂)来改善。

(4)粉体的晶型:粉体的晶型是团聚在一起的单晶颗粒,决定了粉体的切削性、耐磨性及流动性。粉体团聚在一起的单晶颗粒在抛光过程中分离(破碎),使其切削性、耐磨性逐渐下降,不规则的六边形晶型颗粒具有良好的切削性、耐磨性和流动性。

(5)外观颜色:原料中Pr的含量及灼烧温度等因素有关,镨含量越高,其粉体显棕红色。低铈抛光粉中含有大量的镨(铈镨料),使其显棕红色。高铈抛光粉,灼烧温度越高,其显偏白粉色,温度低(900度左右),其显淡黄色。

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